*Tanto el contenido como las imagenes del proceso de fabricación de acero inoxidable son propiedad de ACERINOX EUROPA.

Animación del proceso de fabricación

Laminación caliente

Los desbastes se introducen en un horno de precalentamiento de viga galopante y se llevan a la temperatura de laminación, de 1250ºC a 1280ºC.  Una vez igualadas las temperaturas del corazón y de la superficie del desbaste, se lleva por medio de un camino de rodillos al tren desbastador.

Al final de esta operación, el desbaste de 200 mm de espesor pasa a ser un chapón de 20 a 30 mm de espesor.

El tren steckel es un laminador provisto de una bobinadora a cada lado. Mediante varias pasadas, se consigue un espesor de banda entre 2 y 10 mm.
Tras la laminación en el tren steckel, la banda se enfría en la mesa de salida y posteriormente se bobina y se fleja.  El resultado es la bobina negra.

Es el taller de chapa gruesa, donde se encuentran las siguientes instalaciones:

  • Línea de recocido y decapado: se obtienen las características mecánicas y la estructura metalúrgica de la chapa gruesa de acero inoxidable.
  • Aplanadora y sección de escuadrado: cizalla para espesores de hasta 20 mm.
  • Corte por plasma: corte para espesores comprendidos entre 20 y 50 mm.